河北优巴为企业提供数智化整体解决方案,助力企业转型升级持续成功! 我们为企业提供ERP、OA、CRM、MES、WMS、PLM等专业领域软件实施与开发服务。 服务热线4008721700
您的位置:首页 > 项目案例 > 成功案例

【用友U8案例】工业泵库存条码

时间:2020-6-28

冀中能源机械装备集团石家庄工业泵厂有限公司一家国内大型渣浆泵专业制造企业,本次项目初始,在原有ERP模块应用(财务、供应链、生产(到车间管理)、成本、人力)的基础上,通过结合库存条码技术的应用,提高了厂内半成品流转的效率,规范了仓储管理的业务处理流程,在企业内部对仓储业务进行标准化业务处理,提高了物流信息的准确性,通过序列号的应用,严格把控半成品的物流动向及在库信息,对成装车间、销售部、寄售库提高有效、准确的库存数据。


企业简介

冀中能源机械装备集团石家庄工业泵厂有限公司(原石家庄工业泵厂)是集研发、设计、制造、营销、服务为一体的国内大型渣浆泵专业制造企业,拥有60多年机械制造历史和20多年工业泵研发制造的成功经验。目前,企业工业泵年生产能力突破1万台套,市场覆盖国内30多个省、市、自治区,产品遍及电力、钢铁、冶金、煤炭、石化、环保、航道疏浚等多个行业,并远销亚、非、美洲的二十多个国家和地区,战略合作伙伴式用户达2千多家,并连两年入选"中国工业渣浆泵行业排头兵企业"。在河北省"双百优"活动中,有多个QC小组项目获得省级奖励。经过多年的市场拼搏,公司先后获得中国驰名商标,全国煤炭行业工业十佳选煤设备制造厂,全国质量文化建设标杆单位,全国机械行业文明单位,全国企业质量信用AAA等级,河北省质量效益型企业,河北省诚信企业,河北省品牌建设典范企业以及石家庄市政府质量奖等诸多荣誉称号。


数字化转型动因

在本次ERP项目启动前,公司已经持续应用并不断扩展应用了ERP_U8的财务、供应链、生产、成本、人力等业务模块,但是仍存在半成品厂内流转效率低,准确度较差、业务处理流程不规范等业务现状,具体表现以下几个方面:
    • 半成品从本厂仓库到寄售库的物流和在库状态无法实时跟踪;
    • 况半成品编码规范梳理,规范一物多码,一码多物现象;
    • 半成品厂内物流效率低,临时存放区和货架区位分配不合理;
    • 希望通过实施仓储条码项目提高仓储管理能力,优化仓储与生产、销售、采购等部门衔接的流程,为后续数字化工厂夯实基础。


核心应用模块_库存条码应用流程图

入库流程:

业务描述:

质量检验部打印检验单单据号标签,贴在《施工单》上,同时按照《施工单》上的内容生成并打印存货标签,存货标签由机加车间检验贴在半成品上,机加车间搬运工持《施工单》及半成品入库;库工使用PDA扫描检验单号、半成品存货码、货位码进行入库。


领料流程:

业务描述:

成装车间进行配比生成材料出库单,手工指定出库货位或依据存货货位对照表中的优先级进行自动选择货位,打印材料出库单及单据号二维码,成装车间搬运工持材料出库单到半成品库领料,库工扫描材料出库单单据号及半成品上的存货标签进行出库,扫描结束后系统自动审核材料出库单;


反库件:

入库流程同半成品完工入库流程;


销售流程:

业务描述:

销售出库流程:发货组审核销售发货单,在生成的销售出库单上手工指定货位或按照货位存货对照表中的优先级自动指定货位,打印销售出库单及单据二维码,到库房领料;库工扫码及进行校验,完成后自动审核销售出库单;


销售退货:

生成的红字销售出库单上手工指定货位或按照存货货位对照关系中的优先级自动指定货位,打印红字材料出库单。库工依据纸质单据进行退库上架;


寄售业务:

发货阶段业务流程同旧寄售业务;当寄售处最终销售交付客户时,记录半成品上的条码标签及序列号,在委托代销结算时,汇总序列号并记录到委托代销结算单中;


关键应用价值

    • 通过此次实施的仓储条码管理系统,整体优化仓储管理模式。从启用条码系统之前的“看库模式”,转变为“管库模式”;强调库工岗位职责,为企业管理提供及时准确的业务数据及实物管理;打通部门间壁垒,提高半成品库与生产车间之间的业务衔接效率;
    • 通过系统参数的设置,严格控制在维护四大件半成品的存货档案时,默认勾选相关质检属性及参数,减少档案维护部门的出错率;
    • 优化生产车间退料及销售退回的业务流程,在退回前需要生产计划部给予退回意见,若退回件仍可以继续使用或销售则允许入库,否则不允许入库并办理报废或其他手续;
    • 条码系统上线后,库工必须要亲自处理每一笔入库、出库业务,核对每笔库存单据及实物。库工、叉车司机和搬运工相互配合进行入库上架、出库下架和在库调整等操作;启用无线条码功能后,库工可以使用PDA在仓库任何一个角落查询存货数据、货位报表、仓库报表等数据;
    • 启用序列号管理,对四大件半成品进行一物一码的严格管理,对在库的半成品的状态进行详细记录;序列号管理配合无线条码技术可以高效、准确记录及采集数据,提高数据准确率与工作效率;
    • 启用货位管理,充分利用立体仓库的空间,对仓库进行区域划分,并且对每一个货位进行编码及排序,方便库工快速定位半成品位置并进行出库入库操作;
    • 通过此次对货位的规划,便于分析目前半成品的存货周转率,合理规划货位与存货的对应关系,提高了仓库的空间利用率,实现了仓库现场精细化管理。在出库、入库操作时,快速定位存货位置,提高上架下架效率。
    • 在本次项目实施过程中,组织对半成品库的整体盘点并进行了盘盈、盘亏处理,提高了库存现存量的准确率,为半成品库清理积压物料提供了可靠地数据基础;
    • 半成品的完工检验、入库、出库、货位调整、库存盘点等各个作业环节的数据,用条码扫描器进行自动、快速的数据采集,保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制半成品库存量。通过科学的编码,还可方便地进行物品的序列号、使用状况进行管理;
    • 通过本次半成品四大件的无线条码的实施工作,工业泵方项目组可以借鉴其中的管理优化方法与实施方案,为后续其他仓库的条码实施打好坚实的基础。